發酵罐在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，需要控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內，否則會引起發酵罐的損壞，在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水，否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；

　　在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

　　發酵罐在空消、實消結束后冷下來過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備，在各操作過程中，需要保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效，請勿強行拆卸或維修發酵罐。

　　發酵罐的基本結構組成：　

　　1. 溶氧控制系統：空氣流量計：通過調節空氣流量的大小來手動調節發酵液中的溶氧水平。

　　攪拌馬達和攪拌聯動裝置：發酵罐攪拌馬達提供旋轉的動力，帶動攪拌聯動裝置轉動；后者的葉片攪動發酵液，打散氣泡，增加氣液的接觸界面，從而提高溶氧水平。

　　2. 罐體：實驗室用的發酵罐的體積一般為幾升至幾十升，其罐體通常由玻璃構成。

　　3. 探測裝置：典型發酵罐的探測裝置有：

　　(1) 溫度探頭：監測培養過程中的溫度變化。

　　(2) 溶氧電極：直接浸在發酵液中，監測發酵液中的溶氧變化。

　　(3) pH電極：直接浸在發酵液中，監測發酵液中pH的變化。

　　4. 溫度控制系統：包括發酵罐罐體底部冷下來水管和空氣出口處的冷凝器上的冷掉的水管。由于發酵過程中通常會產熱，通入冷下來的水可以維持溫度的恒定。

　　5. 酸堿平衡裝置：通過蠕動泵可以把酸性或堿性溶液泵入到發酵液中以調節其pH值。

　　6. 其他裝置：接種口：通過接種口往發酵罐中接入種子液，同時也可以在發酵過程中補充營養。取樣口：通過取樣口可以從發酵罐中取出一定量的發酵液以供各種檢測分析。

　　發酵罐技術參數：